MD 606 Stal proszkowa
Stal MD606 Powder Steel
MD606 Powder Steel to stal proszkowa (PM steel) stosowana jako wysokowydajny materiał rdzenia noży kuchennych, zwłaszcza w konstrukcji 3-warstwowej (sanmai/clad). Stal powstaje w procesie metalurgii proszkowej, w którym stopiona stal jest atomizowana do postaci drobnych cząstek, a następnie prasowana i spiekana pod wysokim ciśnieniem i w wysokiej temperaturze. W ten sposób uzyskuje się jednolitą, bardzo drobnoziarnistą strukturę materiału, która jest kluczową zaletą tej technologii w porównaniu z tradycyjnymi stalami odlewanymi lub walcowanymi.
Główne właściwości stali proszkowej MD606
Wysoka twardość i wytrzymałość ostrza
Po obróbce cieplnej rdzeń MD606 osiąga twardość 60–63 HRC, co jest wartością typową dla noży o wysokiej wydajności. Taka twardość zapewnia wysoką odporność na zużycie i doskonałą zdolność do utrzymania ostrej krawędzi cięcia nawet przy intensywnym użytkowaniu.
Delikatna mikrostruktura
Dzięki metalurgii proszkowej stal ma bardzo delikatną i jednorodną mikrostrukturę, co prowadzi do lepszej odporności na powstawanie pęknięć i niepożądanych wtrąceń. Oznacza to większą spójność wydajności między poszczególnymi sztukami.
Doskonałe właściwości ostrza i wytrzymałość
Stal proszkowa pozwala na wyższą zawartość pierwiastków stopowych (na przykład wanadu) bez utraty spójności, co poprawia odporność na zużycie, retencję ostrza i ogólną wytrzymałość. Jest to ważne zwłaszcza w przypadku ostrych, cienkich krawędzi, które są powszechnie stosowane w nożach kuchennych.
Dobra odporność na korozję
Chociaż konkretny skład chemiczny MD606 nie jest publicznie znormalizowany, stal prezentowana przez producenta oferuje zwiększoną odporność na plamy i korozję w porównaniu ze zwykłymi stalami węglowymi, co jest korzystne dla noży używanych w kuchni.
Dlaczego stal proszkowa sprawdza się tak dobrze w nożach
Stal wytwarzana metodą metalurgii proszkowej, taka jak MD606, ma wiele zalet:
Mniejsze i bardziej równomierne węgliki – produkcja proszkowa wytwarza bardzo małe cząsteczki węglika, które zwiększają odporność na zużycie bez znacznego pogorszenia wytrzymałości.
Wyższa zawartość pierwiastków stopowych – technologia ta pozwala na bezpieczniejsze włączenie pierwiastków takich jak wanad, molibden lub chrom, które pozytywnie wpływają na właściwości stali.
Bardziej stabilna struktura – jednorodny materiał reaguje równomiernie na obróbkę cieplną, co zwiększa spójność właściwości.