Oțel pulbere MD 606
Oțel MD606 Powder Steel
MD606 Powder Steel este un oțel pulverizat (PM steel) utilizat ca material performant pentru miezul cuțitelor de bucătărie, în special în construcția cu 3 straturi (sanmai/clad). Oțelul este produs prin metalurgia pulberilor, care constă în atomizarea oțelului topit în particule fine, urmate de presare și sinterizare la presiune și temperatură ridicate. Astfel se obține o structură uniformă, cu granulație foarte fină, care reprezintă avantajul cheie al acestei tehnologii față de oțelurile turnate sau laminate obișnuite.
Caracteristicile principale ale oțelului pulverizat MD606
Duritate și rezistență ridicate ale lamei
Miezul MD606 atinge, după tratarea termică, o duritate de 60-63 HRC, valoare tipică pentru cuțitele de înaltă performanță. O astfel de duritate asigură o rezistență ridicată la uzură și o capacitate excelentă de a menține muchia ascuțită chiar și în cazul utilizării intense.
Microstructură fină
Datorită metalurgiei pulberilor, oțelul are o microstructură foarte fină și omogenă, ceea ce duce la o rezistență mai bună la formarea de fisuri și incluziuni nedorite. Acest lucru înseamnă o mai mare consistență a performanței între diferite piese.
Proprietăți excelente ale lamei și rezistență
Oțelul pulverizat permite un conținut mai ridicat de elemente de aliere (de exemplu, vanadiu) fără a pierde coeziunea, ceea ce îmbunătățește rezistența la uzură, retenția lamei și rezistența generală. Acest lucru este important mai ales în cazul lamelor ascuțite și subțiri, cum sunt cele utilizate în mod obișnuit la cuțitele de bucătărie.
Rezistență bună la coroziune
Deși compoziția chimică specifică a MD606 nu este standardizată public, oțelul prezentat de producător oferă o rezistență sporită la pete și coroziune în comparație cu oțelurile carbonice obișnuite, ceea ce este avantajos pentru cuțitele utilizate în bucătărie.
De ce oțelul pulverulent funcționează atât de bine la cuțite
Oțelul produs prin metalurgia pulberilor, precum MD606, oferă o serie de avantaje:
Carburi mai mici și mai uniforme – producția pulverulentă produce particule de carbură foarte mici, care sporesc rezistența la uzură fără a afecta semnificativ duritatea.
Conținut mai mare de elemente de aliere – tehnologia permite incorporarea mai sigură a elementelor precum vanadiu, molibden sau crom, care influențează pozitiv performanța oțelului.
Structură mai stabilă – materialul omogen reacționează uniform la tratamentul termic, ceea ce crește consistența proprietăților.